Pourquoi les systèmes de production combinée de chaleur et d'électricité ont besoin de la certitude de Schebler

Les systèmes de production combinée de chaleur et d'électricité (PCCE), également appelés systèmes de cogénération, produisent de l'électricité et de l'énergie thermique utile (comme la chaleur ou la vapeur) à partir d'une seule source de combustible. Ces systèmes sont plus efficaces que les centrales électriques traditionnelles, qui ne produisent que de l'électricité et gaspillent une quantité importante de chaleur. Par exemple, le rendement énergétique total d'un système de cogénération peut atteindre 80%, contre un maximum de 50% pour la production séparée de chaleur et d'électricité. Les économiseurs, ou unités de récupération de chaleur (URC), capturent la chaleur et la réutilisent pour le chauffage de l'eau ou d'autres applications.

On trouve des systèmes de cogénération dans les installations industrielles, les hôpitaux, les universités et d'autres grands bâtiments où il existe une demande constante pour les deux formes d'énergie. Ces systèmes présentent plusieurs avantages : ils peuvent réduire les coûts énergétiques d'un bâtiment, diminuer ses émissions de gaz à effet de serre et accroître sa fiabilité énergétique. Cependant, la chaleur produite doit être évacuée en toute sécurité. En l'absence d'une ventilation adéquate, le système peut présenter une série de risques.

Les défis de la ventilation des systèmes de cogénération

En raison de certains défis uniques, les systèmes de cogénération peuvent être plus difficiles à mettre en œuvre et à exploiter que les installations classiques de production séparée de chaleur et d'électricité. Ces défis sont notamment les suivants.

Risques pour l'environnement et la sécurité

Les systèmes de cogénération doivent respecter les normes locales de qualité de l'air, ce qui peut s'avérer particulièrement difficile pour certains combustibles. Une mauvaise étanchéité ou des fuites - que l'on peut trouver dans des systèmes de cogénération mal construits - peuvent entraîner une exposition dangereuse pour le personnel et présenter des risques d'incendie à proximité de matériaux combustibles. Ces gaz d'échappement contiennent souvent des émissions toxiques, telles que le CO, le NO₂et d'autres polluants.

Intégration à l'infrastructure existante

Les unités de cogénération, les systèmes de récupération de la chaleur et le stockage du combustible nécessitent tous un espace physique qui peut être limité dans une installation existante. La modernisation d'une installation existante peut s'avérer complexe ; la tuyauterie, les connexions électriques et les systèmes de contrôle peuvent tous nécessiter une refonte importante.

Complexité de l'acheminement

Un routage personnalisé est généralement nécessaire, ce qui peut impliquer des amortisseurs de dérivation et des amortisseurs multidirectionnels (par exemple, des jonctions en T avec des chemins sélectionnables). Toute conception complexe entraîne des coûts plus élevés et des risques de fuite supplémentaires. Les systèmes mal soutenus (par exemple, avec un seul fil ou une seule jambe de force) peuvent s'affaisser ou se fissurer.

Fatigue des composants

La dilatation thermique provoque des tensions sur les joints et les soudures, ce qui risque d'entraîner des fuites et une exposition au monoxyde de carbone au fil du temps. En outre, les vibrations et les dilatations internes provoquent l'accumulation de suie et d'odeurs de graisse, ce qui menace encore davantage la longévité et les performances de l'équipement.

Le Schebler Avantages de la production combinée de chaleur et d'électricité

Chez Schebler, chacun de nos systèmes de cogénération gère efficacement les gaz d'échappement à haute température tout en simplifiant l'installation et en répondant aux normes industrielles strictes.

Notre gamme CPR, par exemple, est idéale pour les applications critiques d'échappement de générateurs grâce à sa conception robuste et sans fuite. Dotée d'une isolation de 2 à 4 pouces et disponible en modèle à paroi simple sur demande, la série CPR est conçue pour la stabilité thermique et la résistance à la corrosion et est construite pour résister à la dilatation thermique et aux contraintes mécaniques tout en assurant une stricte conformité avec les normes réglementaires. Les homologations UL comprennent UL 103 et UL 2561. En savoir plus sur la série CPR ici.

Nous comprenons que les systèmes de ventilation et d'évacuation ne sont pas des systèmes à taille unique. Contrairement à nos concurrents, nous sommes spécialisés dans la conception de systèmes personnalisés qui répondent aux exigences et aux installations de cogénération les plus difficiles de nos clients, y compris ceux qui disposent d'un espace limité et qui nécessitent un routage complexe. Notre expertise garantit la fiabilité à chaque étape, rendant les opérations de cogénération plus propres, plus sûres et plus rentables.

Nous contacter dès aujourd'hui pour obtenir plus d'informations sur notre série CRP et d'autres solutions de cheminée.