UL 1738 Venting : Pour la sécurité des appareils à gaz

Pourquoi UL est important : L'importance de l'évacuation des gaz spéciaux

Saviez-vous que la marque UL a plus de 100 ans ? Sa première norme relative aux "portes coupe-feu revêtues d'étain" a été publiée en 1903. Trois ans plus tard, en 1906, UL a lancé un service d'étiquetage plus large afin d'améliorer la sécurité électrique et incendie des produits.

Aujourd'hui, la marque UL est apposée sur 22 milliards de produits par an. Il s'agit de la marque de certification la plus acceptée aux États-Unis, qui couvre un large éventail de questions de sécurité. Ces questions comprennent toujours la sécurité électrique et la sécurité incendie, mais peuvent également concerner les substances dangereuses, la qualité de l'eau, la sécurité alimentaire et bien d'autres choses encore. Il n'est pas simple d'obtenir - et de conserver - cette marque. Les produits sont soumis à des tests rigoureux dans des conditions difficiles. Nombre d'entre eux ne parviennent pas à obtenir la certification UL. D'autres ne remplissent même pas les conditions requises, comme les systèmes de ventilation fabriqués sur place, car ils ne sont pas construits dans un environnement contrôlé et inspecté par UL. Les clients de produits non certifiés par UL les utilisent à leurs propres risques.

Chez Schebler, tous nos produits de cheminée et d'évacuation sont préfabriqués et produits sous une supervision stricte afin de garantir qu'ils répondent à toutes les exigences UL. C'est pourquoi nous disons que Schebler vous apporte la certitude - la certitude de la sécurité, de la qualité et de la fiabilité.

UL 1738 Venting : La norme de sécurité

La norme UL 1738 traite des systèmes d'évacuation pour les appareils à gaz des catégories II, III et IV. La norme suppose également que les appareils ont été installés conformément à la norme NFPA 54 et aux codes, tels que le BOCA National Mechanical Code, le Standard Mechanical Code, le Uniform Mechanical Code et tous les codes locaux.

Ces systèmes de ventilation doivent être construits selon des exigences très spécifiques. Ils doivent être fabriqués dans des matériaux résistants à la corrosion ou avoir une finition résistante à la corrosion et présenter la rigidité, la durabilité et la résistance à la chaleur nécessaires pour l'application envisagée. Ces matériaux peuvent être l'acier inoxydable, l'acier revêtu de porcelaine, l'aluminium et les matériaux non métalliques, tels que les réfractaires coulés et cuits. Les matériaux non métalliques utilisés pour les conduits d'évacuation des gaz peuvent également être utilisés s'ils présentent une résistance et une rigidité suffisantes pour l'application envisagée, s'ils ne se ramollissent pas ou ne fondent pas lorsqu'ils sont exposés aux températures prévues pendant le fonctionnement de l'appareil ou s'ils ne se fissurent pas lorsqu'ils sont exposés à des températures extérieures ou intérieures, selon le cas.

Les exigences supplémentaires sont les suivantes :

• Le système d'évacuation doit être assemblé avec toutes ses pièces avant l'inspection, y compris les joints, les entretoises coupe-feu, les cosses, l'assemblage de support, les écrans de radiation, les terminaisons ou les capuchons d'évacuation, les raccords d'évacuation et les adaptateurs d'appareils.
• Les joints et les raccords destinés à être utilisés avec des appareils de catégorie III ou IV doivent être étanches au gaz, comme l'a montré un essai d'étanchéité.
• Toutes les pièces doivent être assemblées conformément aux instructions d'installation du fabricant.

Essais et exigences de la norme UL 1738 sur les conduits d'évacuation

Tous les systèmes d'évacuation fabriqués en usine qui répondent aux exigences de la norme UL 1738 en matière d'évacuation sont soumis à des tests rigoureux. Chaque test doit être soigneusement observé et enregistré. Ces tests portent notamment sur la taille et la forme du système (rond, ovale ou autre), sa hauteur et sa longueur, le dégagement minimum requis par rapport à la construction combustible, l'enfermement dans un espace de colombage, un ou plusieurs bâtiments à un ou plusieurs étages et les températures nominales.

À l'issue des essais, aucune des pièces du système ne doit être endommagée ou déformée, y compris tous les revêtements et les finitions. La réflectivité ou l'isolation de la surface ne doit pas être altérée, aucune brûlure ou écaillage ne doit être visible et aucune pièce ne doit être ramollie, fondue ou déplacée. En d'autres termes, l'équipement doit être 100% intact.

Les nombreux tests comprennent, sans s'y limiter, les éléments suivants.

• Mesures de température

Des tests de température distincts du thermocouple, du gaz de ventilation et de la structure permettent de s'assurer que chaque partie du système est sûre en cas d'incendie.

• Essai de perte de charge et essai des effets du vent

Ils permettent de s'assurer qu'un capuchon ou une terminaison d'évent n'entrave pas de manière significative l'écoulement des gaz d'évent dans l'air calme ou sous l'effet du vent.

• Test de support vertical

Cela permet de s'assurer qu'un assemblage destiné à supporter un système d'évacuation vertical ne sera pas endommagé ou que la sécurité de sa fixation à la structure du bâtiment ne sera pas compromise lorsqu'il est chargé d'un poids important.

• Test d'impact

Cela garantit qu'un système de ventilation ou ses pièces ne se briseront pas, ne se démonteront pas et ne seront pas endommagés à la suite d'un impact important.

• Essai de charge pour les coudes d'évent

Cela confirme l'intégrité des supports de coude. Plus précisément, il garantit que le support coudé ne se cassera pas, ne se désassemblera pas et ne sera pas endommagé lorsqu'il sera soumis à une charge équivalente à 4 fois le poids de la section la plus longue du système d'évacuation entre les supports adjacents. 

• Essai de charge du joint d'évent

Ce test de charge garantit qu'un joint d'évent d'un évent décalé ne se desserrera pas, ne se cassera pas et ne se désassemblera pas lorsqu'il est soumis à une charge équivalente à 4 fois le poids de la longueur maximale entre les supports.

• Essai de résistance au vent

Il s'agit d'un test de résistance au vent. Plus précisément, l'essai garantit qu'un ensemble de toiture peut résister, sans dommages ni ouverture des joints, à une charge équivalente à 30 livres par pied carré (146 kg/m²) de surface exposée appliquée à toute surface s'étendant au-dessus du toit.

• Test des supports latéraux

Ce test de 60 minutes permet de s'assurer que les installations d'évacuation extérieure peuvent supporter des charges importantes sans dommage, déplacement, séparation ou déformation.

• Test de pression

Cela permet de s'assurer que les sections d'évents avec joints peuvent résister, sans rupture, à une pression d'air interne de 2-1/2 fois la pression positive nominale du fabricant.

• Test d'étanchéité

Cela permet de garantir l'étanchéité du système, y compris au niveau de chaque joint et de chaque raccord.

• Essai de mastic d'étanchéité des joints

Cela garantit que la pâte à joint utilisée pour sceller ou fixer ne se fissurera pas, ne se ramollira pas, ne fondra pas et ne présentera pas d'autres signes de détérioration, même en cas de températures extrêmes. 

• Test de conditionnement du condensat

Lors de ce test, les matériaux sont immergés dans une solution d'eau déminéralisée pendant 180 jours afin de s'assurer que la résistance à la traction n'est pas insuffisante.

Les autres essais comprennent un essai de courant ascendant induit, un essai de force longitudinale, un essai de torsion, un essai de congélation et de décongélation, un essai de pluie, un essai de joint cimenté, un essai d'exposition au condensat, un essai d'affaissement de l'évent., Essai de flexion et essai d'étanchéité du joint.

La certitude d'une sécurité répertoriée par UL

Chez Schebler, nous sommes certifiés UL depuis 1994 et n'avons jamais reçu une seule infraction majeure. Ce n'est qu'une des raisons pour lesquelles les produits préfabriqués sont plus sûrs que ceux fabriqués sur le terrain et pourquoi nos clients apprécient et font confiance à la certitude de Schebler.

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