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Tipos de conductos de grasa y consideraciones para cocinas comerciales
Es importante diseñar cocinas comerciales para el servicio de alimentos que sean atractivas, funcionales, eficientes en cuanto a mano de obra y rentables. También es importante apoyarse en expertos del sector que tienen una amplia experiencia de trabajo con usuarios finales, contratistas, ingenieros y arquitectos al considerar todos los aspectos del diseño de la cocina.
Los sistemas de chimeneas Schebler pueden ayudar en un área de nicho del ámbito más amplio del diseño de cocinas, y esa área es sistemas de extracción de cocinas comerciales. Esta introducción a los extractores de cocina comerciales analizará sus opciones al considerar los extractores de cocina, junto con los beneficios de los sistemas prefabricados.
Conductos de extracción de grasa y campanas de cocina
Hay dos tipos de campanas de cocina: Tipo I y II. Schebler es un socio valioso en ambos casos. Las campanas de tipo I están relacionadas con la construcción, instalación y mantenimiento de los conductos para eliminar los vapores cargados de grasa creados por el proceso de cocción. Las campanas de tipo II son para extraer los efluentes no grasos como el vapor, la humedad o el aire caliente. Los requisitos de construcción e instalación de los conductos de evacuación son mucho menos estrictos.
Principales consideraciones a la hora de diseñar cocinas comerciales
La principal preocupación a la hora de diseñar e instalar los componentes y productos de la cocina es SEGURIDAD. Las cocinas comerciales pueden ser uno de los principales lugares de un espacio comercial para el desarrollo de un incendio, y es importante establecer medidas para eliminar ese riesgo. La segunda preocupación principal es proporcionar sistemas operativos de forma rentable, que cumplan los requisitos de seguridad del edificio. Es importante remitirse a las fuentes adecuadas al diseñar los sistemas, no sólo para garantizar que cumplen los códigos, sino también para garantizar que se pueden manejar los peores escenarios. A continuación se indican los códigos, normas y referencias que deben tenerse en cuenta para los sistemas de extracción de las cocinas comerciales:
- Códigos/normas de referencia
- Código mecánico internacional (IMC)
- Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA) 96
- Código mecánico uniforme (UMC)
- Manuales ASHRAE
- UL 1978 / UL 2221 (ULC-S662, ULC-S144)
- ASTM E-2336
- ASTM E-814 (UL 1479)
Selección de sistemas de escape de grasa de tipo I
Existen principalmente dos formas diferentes de construir los sistemas de extracción de grasas: fabricados sobre el terreno o construidos en fábrica. A lo largo de la historia del diseño de edificios, se han suministrado sistemas fabricados in situ que requieren soldadura in situ. Estos sistemas son de forma rectangular y se envuelven con aislamiento en el campo.
Recientemente, se ha producido un cambio dinámico hacia los prefabricados, Con certificación UL y productos etiquetados. Los sistemas fabricados en fábrica tienen muchas ventajas relacionadas con la seguridad y el funcionamiento y se consideran sistemas superiores en comparación con los sistemas soldados en campo.
Ventajas de los sistemas prefabricados
Seguridad
Nuestros sistemas prefabricados se prueban y diseñan en función de los requisitos del sector. Schebler se toma muy en serio las pruebas UL y se apoya en ellas para garantizar que nuestros sistemas funcionen correctamente.
Norma UL 1978 para conductos de grasa cubre los conjuntos de conductos de grasa construidos en fábrica, y exige a los fabricantes que los conductos de grasa sean sometidos a pruebas para recibir el listado UL. Las pruebas se realizan para garantizar la seguridad y fiabilidad del conducto en condiciones peligrosas: funcionamiento continuo a 500 °F y funcionamiento intermitente a 2.000 °F, simulando un incendio de grasa. Algunos ejemplos de las pruebas a las que se someten los conductos de grasa construidos en fábrica son
- Fuga y torsión de la junta
- Soporte vertical
- Impacto lateral
- Fuerza longitudinal
- Prueba de carga para los codos de los conductos de grasa
Clasificación UL 2221 tienen por objeto determinar la resistencia al fuego de los conjuntos de revestimiento de los conductos de grasa. Estos requisitos limitan la combustibilidad, la inflamabilidad superficial y el potencial de generación de humo de los revestimientos utilizados para encerrar el conducto de grasa. Además, estos requisitos evalúan la eficacia de la combinación del conducto de grasa y el cerramiento como sistema de cerramiento resistente al fuego y a través del sistema cortafuegos de penetración, así como el efecto del cerramiento sobre el conducto de grasa. Este proceso de prueba consiste en dos pruebas: una prueba de temperatura interna y una prueba de temperatura externa. Para probar la temperatura interna, se fijan un total de 32 termopares al conducto en el exterior del mismo. Si alguno de los termopares supera los 130 grados, el producto no cumple la norma. Para probar la temperatura exterior, se cuelga todo el conjunto de la chimenea en una losa de hormigón y se baja a un gran horno. A continuación, se calienta a 2000 °F y se mantiene a esa temperatura durante dos horas. A continuación, se saca el conjunto del horno mediante un sistema de poleas. Tras un periodo de espera de 15 minutos, se somete a una prueba con un chorro de manguera para simular que los bomberos lo han arrojado con agua. Tiene que ser capaz de soportar estructuralmente las drásticas diferencias de temperatura.
Los conductos de extracción de cocinas comerciales fabricados in situ deben cumplir la norma ASTM E 2336-04 - Métodos de prueba estándar para sistemas de conductos de grasa resistentes al fuego, que es una especificación de materiales. Los materiales individuales de un sistema fabricado in situ se someten a prueba, pero el conjunto no. Los fabricantes que tienen la lista UL 1978 han sometido a prueba los conjuntos, lo que garantiza un nivel de calidad más uniforme.
Instalación y mantenimiento
Los conductos de grasa construidos en fábrica pueden aliviar el tiempo y los costes del contratista instalador. Nuestro sistemas prefabricados se suministran en secciones modulares, lo que elimina el coste de la soldadura in situ. El equipo de instalación recibe una hoja de ruta clara (dibujo) con cada componente etiquetado para eliminar las preocupaciones de que las piezas se instalen en una ubicación incorrecta. Esta ingeniería previa garantiza que el sistema incluye todos los soportes necesarios para asegurar la integridad estructural del sistema.
Una preocupación constante de los equipos de diseño con sistemas prefabricados es el espacio. La percepción es que los sistemas prefabricados no caben en los espacios de los fabricados en campo. Schebler puede satisfacer los requisitos de espacio con nuestra amplia gama de productos. Para espacios reducidos, nuestro producto obround, SlimVentpueden cumplir con el mismo espacio utilizado por los conductos rectangulares. Además, nuestros sistemas homologados por UL requieren menos pendiente que los sistemas soldados en campo.
El mantenimiento y la limpieza de los sistemas prefabricados pueden ser rentables y eficaces. La forma redonda ayuda a que se acumule menos grasa en todo el trazado del sistema, lo que también contribuye a eliminar el riesgo de un incendio duradero en el conducto. El diseño de acero inoxidable también es superior al diseño de acero al carbono que se utiliza con más frecuencia para los sistemas de conductos fabricados en el campo.
Inspección
Los sistemas prefabricados pueden eliminar las inspecciones múltiples porque el conducto sólo se inspecciona una vez. Con los sistemas soldados en campo, el conducto se inspecciona primero para la construcción y se requiere una inspección de seguimiento una vez que el sistema se ha envuelto.
Ingeniería y diseño
Schebler se enorgullece de su capacidad para asociarse con nuestros red de distribución y sus clientes. Nuestro equipo de diseño tiene años de experiencia en el diseño específicamente relacionado con los sistemas de escape con certificación UL. Podemos asesorarle en la selección de productos para garantizar la utilización del sistema correcto y acompañarle en cada paso del diseño. Nuestro objetivo es ser un socio de fabricación consultivo que destaque en los sistemas personalizados de ingeniería completa.
Schebler Chimney Systems está preparada para ayudarle en el diseño y la compra de su sistema de extracción de cocina comercial construido en fábrica. Contacto con nosotros hoy o encuentre su distribuidor local para empezar.

